汽車行業MES系統五大應用方向
來源:蘇州盟思      發布時間:2020-03-11 10:43
車行業MES系統,主要是制造執行系統在汽車生產制造領域的專項應用,以作業調度為核心,以降低生產成本、提高生產效率為目標,收集生產過程中的實時信 息,并對實時事件及時處 理,同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力,從上下兩層接收相關信息并反饋處理結果和生產指令,從而實現了整個生產過程的優化。
 
應用方向一:靈活應對多變的生產訂單
 前汽車行業對MES系統已經形成了幾乎統一的認識,即建立在車間生產控制和上層ERP之間的管理系統,不管是企業信息化整體建設三層布置中的中間層,還是 四層理論布置中的第二層,都在說明MES是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁,計劃與生產之間承上啟下的“信息樞紐”。MES 通過在物流管理、生產管理中的實時信息采集,不僅可以協助計劃人員安排作業、投產、備料,提示計劃人員可行的方案,縮小計劃人員的選擇范圍,提高計劃的效 率并減輕計劃人員的負擔,而且還能夠將生產安排結果迅速地傳遞到作業現場,現場管理人員能夠及時地對工作中心的工作安排做出調整。
 
應用方向二:管理復雜的產品和工藝
 MES系統的產品定義中,汽車產品工程師不僅可以方便地定義新產品,還可以建立客戶產品與企業產品之間的關聯,減少合并投料的工作量。集中規范的工藝流程 定義環境,保證所有工藝、技術、工程、制造、QC在一個統一規范的環境中工作,以便于信息的及時共享,減少重復定義錯誤,完整的版本管理,保障工藝流程歷 史信息回溯。通過建立產品與工藝的關聯關系,只要確定產品就能夠自動確定工藝流程,派工單也可以自動生成并打印。大大減少了汽車產品工程師的工作量,提高 作業效率。
 
應用方向三:實時監控生產現場
汽車制造業是國民經濟的支柱產業,由于產品本身的復雜性,及其典型的訂單生產方式, 決定了其生產不同于一般產品,特點如下:面向訂單生產、生產進度難控制以及生產管理難等。而在MES系統中,汽車制造業企業在組織生產時只需要確定產品, 系統就能夠自動確定相關的物料信息和生產路線。生產過程中所有的操作信息也由系統實時地記錄 下來,大大減少隨工單數量,保證信息傳遞的準確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業,并在作業中提供作業指導,提示工作人員作 業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息,并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄,以保 證日后的統計分析。
應用方向四:改善品質管理的效果
 車制造業企業在生產過程中存在著很多缺點:(1)數量太多,不容易管理。(2)流程卡具有不小的成本。(3)流程卡不容易統計出及時的生產數據。(4)流 程卡手工填寫往往不規范及 識別。而MES系統結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備(條碼打印機、條碼閱讀器、數據采集器等)有效收集產品在生產和物流作業環節的相關 信息數據,跟蹤產品生產以及在生命周期中流轉運動的全過程,使企業能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管 理、生產 現場管理和質量管理等目標。生產作業中出現與目標不一致的異常品,MES系統可以通過WIP管理,立刻暫?,F場所有潛在批次的作業,減少損失。
應用方向五:提供完整準確的制造數據
所周知,汽車制造業企業為了滿足動態變化的客戶需求并按時交貨,公司業務層必須與生產過程同步。這就意味著企業要創建一個能真實反映生產 狀況的報表,就必須實現不間斷的采集、存儲和提交生產數據。而MES通過現場的數據收集,建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系,保 證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據,既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況,也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況,還能夠根 據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本?;诂F場數據的報表 和查詢功能,能為高層管理人員的決策提供支持。減少了大量的統計工作,并增加了統計的全面性與可靠性,實現制造數據的可追溯性。
 
除此之外, 汽車制造行業還需要將全球領先技術本地化,MES系統源自美國,側重于離散型生產模式的制造企業,而其在汽車行業本土化的需求很迫切,關鍵是汽車生產車間 如何將生產過程中產品的各種信息流加以綜合利用,將這些信息通過信息系統的加工進行進一步的提煉,使其延伸到工廠的自動設備、質量管理、交貨期管理、供應 鏈采購、成本控 制、物流管理等等各個外部環節。簡言之,MES制造執行系統是實現上述精益化生產的載體。
 
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